Сцепная кулачковая муфта — разновидность кулачковой муфты, применяемая для быстрого соединения двух соосных валов и/или зубчатых колёс.[1] Соединение и разъединение полумуфт здесь осуществляется посредством управляемого осевого перемещения одной из полумуфт по своему валу до момента ввода или вывода кулачков в зацепление.[2]
По классификации — синхронная управляемая механическая муфта.[3] Определение «синхронная» подразумевает, что включение муфты возможно только при синхронности вращения обеих соединяемых полумуфт.[4] При этом, сцепные кулачковые муфты имеют ту особенность, что при некоторых профилях кулачков допускают возможность соединении в процессе вращения при приблизительной синхронизации угловых скоростей соединяемых элементов. Наиболее известное применение — вально-шестерёнчатые ступенчатые коробки передач мотоциклов и гоночных автомобилей, где муфтами данного типа посредством блокировки шестерён постоянного зацепления на валах и обеспечивается включение ступеней.
В простейшем случае муфта состоит из двух полумуфт (1) и (2) (См. рис.1), на торцах которых равномерно по кругу расположены кулачки (3). Одна полумуфта закрепляется на валу неподвижно, а другая, находящаяся на другом валу, может перемещаться вдоль этого вала. Подвижную полумуфту перемещают с помощью специального устройства — механизма управления муфтой (на рис.1 не показан). Вилку механизма управления размещают в кольцевом пазу (4) подвижной полумуфты. При введении в зацепление кулачков двух полумуфт осуществляется передача крутящего момента M от одного вала к другому (на рис. 1 муфта показана в сомкнутом состоянии). Кольцо (5) служит для центровки валов.
Распространены следующие формы профиля кулачков:
Включение кулачковой муфты при относительном вращении валов сопровождается ударами, которые могут вызывать разрушения кулачков. Поэтому такие муфты не рекомендуется использовать для включения механизма под нагрузкой и при больших скоростях относительного вращения (V ≥ 1 м/с).
Работоспособность кулачковых муфт определяется износом кулачков, зависящим от напряжений смятия на поверхностях соприкосновения. Эти напряжения рассчитывают приблизительно, исходя из допущения, что нагрузка распределяется равномерно между кулачками:
где: z — число кулачков полумуфты;
Для уменьшения изнашивания поверхность кулачков должна иметь высокую твёрдость, которая достигается поверхностной термообработкой или цементацией. Применение последней сохраняет вязкость сердцевины, которая повышает ударную вязкость кулачков. Муфты с цементацией кулачков изготовляют из сталей 15Х, 20Х, при поверхностной закалке — из сталей 40Х, 30ХН.
В конструкциях некоторых муфт между кулачками расположен эластичный материал (рис. 2). Эластичный материал выполняет роль демпфера, и позволяет сглаживать вибрации и защищать детали от перегрузок и повреждений. Чем выше демпфирующие свойства такой муфты, тем меньшим пределом прочности при кручении она обладает.